埋設水、ガス、産業循環パイプライン プロジェクトでは、ポリエチレン (PE) 防食鋼管が従来の防食鋼管に代わって長い間使用されており、これらのプロジェクトでは優先される選択肢となっています。{0}一般的に言われている 2PE 二重-層防食-でも、高{6}}標準の 3PE 三重-層防食-でも、ポリエチレンの固有の特性と統合された押出コーティングプロセスに依存するため、エポキシコールタールピッチやグラスファイバー防食パイプに比べて大きな利点があり、国内外の土木工事パイプラインの大部分に適しています。まず、優れた耐食性と耐久性を誇り、通常の防食鋼管をはるかに上回る寿命を誇ります。-ポリエチレン自体は化学的に安定しており、土壌の弱酸、弱アルカリ、地下塩の腐食に耐性があり、水蒸気と酸素の浸透に対して優れた保護を提供し、発生源でのパイプ壁の電気化学的腐食を防ぎます。一般的な土壌条件では、2PE 防食鋼管は最長 30 年間使用でき、小規模から中規模の土木プロジェクトに適しています。- 3PE の増粘耐食バージョンは、塩害、アルカリ腐食、化学腐食に対してさらに強力な耐性を備え、深部埋設条件下で最大 50 年の耐用年数があり、後の段階での掘削やメンテナンスがほとんど必要ないため、パイプラインの運用とメンテナンスのコストが大幅に削減されます。
第二に、優れた機械的保護性能により、荒れた建設現場に適しています。外側の高密度ポリエチレン素材は十分な靭性と適度な硬度を備えており、衝撃、粉砕、土壌圧縮に対して優れた耐性を備えています。-パイプの積み込み、現場での吊り上げ、埋め戻しの際、防食層は傷、ひび割れ、剥離が容易ではありません。-さらに、パイプ壁には専門的なショットブラスト処理が施され、錆が除去されます。その結果、防食層と鋼管との密着性が高まり、大規模な剥離や層間剥離などの問題が防止されます。-これにより、複雑な屋外建設環境に適しており、エラーに対する許容度が高くなります。
施工が非常に容易で、プロジェクトのタイムラインを効果的に短縮します。このパイプは、事前に防食コーティングが施されており、-事前に防食コーティングが施されており、-現場で直接溶接できるように標準の溶接セクションがパイプの端に事前に取り付けられているため、-防食材料を二次的に塗布する必要がありません。パイプジョイントの修理は簡単で、必要なのは熱収縮テープだけで素早く密閉できます。-建設プロセスは簡単で、建設担当者に必要な技術的専門知識は最小限です。従来のアスファルト-被覆パイプと比較して、乾燥と硬化の時間が不要になり、大規模なパイプライン プロジェクトの建設の進行が大幅に加速されます。-
適用可能なシナリオが幅広く、材料選択の柔軟性が高いため、ポリエチレン防食鋼管はシームレス、ストレート シーム、またはスパイラル鋼管から製造できます。{0}{1}カスタマイズは、小径の地域支管パイプラインから大径の自治体幹線パイプラインまで、あらゆるものに対応できます。- 2PE は二層構造と三層構造で利用可能で、通常の土壌条件と適度な予算に適しています。 3PE 防食パイプは、沿岸地域、化学プラント、高圧石油およびガス輸送に推奨されます。-民生、産業、石油およびガスの自治体プロジェクトに適しており、優れた多用途性を誇ります。
メディア輸送時の二次汚染がなく、環境に優しく安全です。高密度ポリエチレンは、環境に優しい改質材料で、無毒、無臭で、安定した物理的および化学的特性を備えています。-水道水やきれいな工業用水の移送に使用され、有害物質の放出や配管内の流体を汚染しません。同時に、防食層は水や土壌の浸食に対して耐性があり、周囲の土壌を汚染する可能性のある風化や剥離を防ぎます。国内外の工学環境建築基準を満たしており、住宅用水道事業でも安心してご使用いただけます。
全体的な経済効率が向上し、全体的なプロジェクトコストが制御可能になります。多くの人が PE 防食パイプはユニットあたりのコストが高いと誤解していますが、実際には全体のコストは低くなります。-耐用年数が長く、修理頻度が非常に低いため、毎年のメンテナンス、漏れ修理、配管交換のコストを節約できます。成熟した統合量産プロセスにより短納期が保証され、追加の防食処理費用が不要になります。-特に、2PE ポリエチレン-防食鋼管はコスト パフォーマンスに大きな利点をもたらし、-中小規模のプロジェクトはハイエンドの防食-パイプに過剰な費用を支払うことなく予算を管理できます。-ニーズに応じて材料を選択するだけで十分です。
さらに、パイプは優れた耐低温性を示し、寒い環境でも脆くなりません。{0}冬季の地下工事に大きな温度変化が伴う寒い北部地域でも、ポリエチレンの防食層はその靭性を維持し、凍結したり亀裂が発生したりしないため、さまざまな地域に非常に適応できます。-プロセス全体は規制に準拠しており、各パイプは工場から出荷される前に火花漏れテストを受け、ピンホール漏れがなく、管理可能な品質を保証します。これは現在入手可能な埋設防食パイプの中で最も安定性が高く、費用対効果が高い-{6}}。
